Kosmetikk produksjonslinje
Med kundens behov fullt vurdert, vil emulgering av råvarer bli utført i henhold til produksjonsplanen for kosmetikk.Etter det vil den viktige prosessen med fylling og pakking følge.Gjennomføringen av denne prosessen vil avgjøre den endelige kvaliteten på produktene.Derfor, for mange store produksjonsfabrikker, inkludert Beaza, er spesiell oppmerksomhet viet for å sikre at denne prosessen fungerer bra.Gjentatt inspeksjon vil bli utført av leder for produksjonsavdelingen.Kontinuerlig overvåking vil sørge for at produktene våre tåler testen.
TRINN 1 : Lagring av råvarer/emballasjematerialer
Vårt produksjonsverksted er ett hundre tusen trinn rent verksted.Vi legger stor vekt på produktkvalitet,ogvi har sertifikat for GMP og SGS. Oingeniøren dins erveldig profesjonell som havevært i dette området i mer enn 20 år.Vi har to profesjonelle laboratorier i fabrikken, det ene er for utvikling av nye varer, mens det andre er for testing av produktene under produksjon eller kundenes prøver.
TRINN 2: Flaskevaskeprosess
① Slange/plastflaske: fjerning av støv med luftpistol, sammen med ozondesinfeksjon
② Glassflaske: først rengjøring med vann, etterfulgt av desinfeksjon med alkohol
TRINN 3: Råvaremåling
Mål nøyaktig mengden råmateriale som brukes i formelen, gjennom vårt automatiske kontrollprogram.
TRINN 4: Emulgering
Prosess: oppløsning-emulgering-dispergering-setting-avkjøling-filtrering
Utstyr:
-Oppbevaringsgryte, blandegryte
- Vakuumgryte: brukes til å lage emulsjoner med høy viskositet uten luftbobler, som kremer og salver.
-Flytende vaskekar: brukes til å lage flytende vaskemidler som dusjgelé, sjampo og sminkefjerner.
TRINN 5: Inspeksjon av halvfabrikata
Halvfabrikatene testes for mikroorganismer ved en herdetid på 48 timer, og halvfabrikatene testes for muggsopp ved en herdetid på 72 timer.
Etter at materialet er emulgert, må det gjennom streng fysisk og kjemisk inspeksjon.Først etter at den er kvalifisert er det lov å være ute av potten, og deretter gå videre til prøvetaking og testing;uten å bestå inspeksjonen, vil materialene gå tilbake til emulgering etter våre prosedyrer.Når alle inspeksjoner er utført, kan halvfabrikata gå til neste trinn i kosmetikkbehandlingen, som er fylling.
TRINN 6: Fylling
Emballasjen og materialene vil bli dobbeltsjekket før fylling.Siden de har gått gjennom de tidligere tekniske testene, vil inspeksjon bli utført av arbeidskraft på dette stadiet, for å sikre at materialene er i god konsistens.I tillegg vil nettoinnholdet bli bekreftet.Prøveinspeksjon vil bli utført for å sikre at avviket er mindre enn 5 %.Dette er for å unngå situasjonen der det faktiske volumet ikke stemmer overens med merkingen, noe som vil ha negativ innvirkning på forbrukeren.Videre overvåkes produktets renslighet strengt.I Ausmetics utføres prøvekontroller hvert 30. minutt, inkludert inspeksjoner av ren drift av arbeidere og hygiene på stedet.Inspeksjonspersonalet jobber kontinuerlig hardt for å sikre at ethvert problem som oppdages blir rettet umiddelbart.
TRINN 7: Forsegling
Etter fylling vil produktene gå inn i forseglingsprosessen.Flaskekorkene må skrus godt fast.Arbeidstakere vil sørge for at flaskeskruene er rene og sjekke om skruene er stramme nok og at det ikke er noen lekkasje.
TRINN 8 : Mikrobiologisk inspeksjon for ferdig produkt
Inspiser de ferdige produktene grundig.Hvis det oppdages et problem, vil personalet håndtere defekte produkter i henhold til "Produktkontrollprosedyren".Hvis produktene består testene, vil filmer påføres og varmebehandles.
TRINN 9: Kodespray
Koden sprayes vanligvis på den ytre emballasjen til produkter, og noen ganger kan den også sprayes på etikettene i inneremballasjen.Kontroller vil bli utført for å sikre at kodingen er korrekt, og at skriften er tydelig og presentabel.
TRINN 10: Boksing
Produktene er nå klare til å gå i kartongesker.Når produktene pakkes inn i esker, må personalet sjekke om teksten på de fargede boksene er trykket riktig, og om utseendet holder standard, samt om slange og manualer er på rett plass.Hvis boksene ikke samsvarer med merkingen av produktene, vil personalet umiddelbart varsle leverandørene for å rette opp i det.
TRINN 11: Eskeforsegling
Etter å ha lagt produktene i bokser, kan vi nå spenne lokkene på boksene, med spesiell oppmerksomhet for å unngå at produktene plasseres opp-ned eller mangler enheter.
Ovennevnte kosmetikkproduksjonsprosess viser at bare ved å ta hensyn til detaljer i tidlige stadier kan vi forhindre problemer senere.Jo mer nøye inspeksjoner som gjøres i de foregående trinnene, desto mer effektiv kan hele prosessen være.Dette vil sikre at produktene kan leveres så raskt som mulig.Som kosmetikkprodusent er produksjonsfilosofien som Ausmetics tar i bruk: oppmerksomhet på detaljer.Nøye oppmerksomhet på hver detalj kan sikre at produktkvaliteten er garantert og produksjonseffektiviteten forbedret.Dette kan redusere unødvendig tid og materialavfall.Det er slik Ausmetics klarer å produsere hudpleieprodukter av høy kvalitet for kunder som ønsker at deres kosmetikkprodukter skal produseres effektivt og økonomisk.