Kosmetikkproduksjonslinje
Med kundenes behov fullt ut vurdert, vil emulgering av råmaterialer bli utført i henhold til produksjonsplanen for kosmetikk. Deretter følger den viktige prosessen med fylling og pakking. Utførelsen av denne prosessen vil avgjøre den endelige kvaliteten på produktene. Derfor, for mange store produksjonsfabrikker, inkludert Beaza, vies spesiell oppmerksomhet for å sikre at denne prosessen fungerer bra. Gjentatt inspeksjon vil bli utført av produksjonsavdelingslederen. Kontinuerlig overvåking vil sikre at produktene våre tåler testen.
TRINN 1: Lagring av råvarer/emballasjematerialer
Produksjonsverkstedet vårt er et hundre tusen scenerent verksted.Vi legger stor vekt på produktkvaliteten,ogVi har GMP- og SGS-sertifikater. Odin ingeniørs erveldig profesjonell hvem harvehar vært i dette området i over 20 år. Vi har to profesjonelle laboratorier på fabrikken, ett for utvikling av nye varer, mens det andre er for testing av produkter under produksjon eller kundeprøver.
TRINN 2: Flaskevaskprosess
① Slange/plastflaske: støvfjerning med luftpistol, samt ozondesinfeksjon
② Glassflaske: først rengjøring med vann, deretter desinfisering med alkohol
TRINN 3: Måling av råmateriale
Mål nøyaktig mengden råmateriale som brukes i formelen, gjennom vårt automatiske kontrollprogram.
TRINN 4: Emulgering
Prosess: oppløsning-emulgering-dispergering-herding-kjøling-filtrering
Utstyr:
-Oppbevaringsbeholder, blandebeholder
-Vakuumbeholder: brukes til å lage emulsjoner med høy viskositet uten luftbobler, for eksempel kremer og salver.
- Flytende oppvaskbeholder: brukes til å lage flytende vaskemidler som dusjsåpe, sjampo og sminkefjerner.
TRINN 5: Inspeksjon av halvferdig produkt
Halvfabrikatene testes for mikroorganismer etter en herdetid på 48 timer, og halvfabrikatene testes for muggsopp etter en herdetid på 72 timer.
Etter at materialet er emulgert, må det gjennomgå streng fysisk og kjemisk inspeksjon. Først etter at det er kvalifisert, får det lov til å tas ut av beholderen, og deretter gå videre til prøvetaking og testing. Uten å bestå inspeksjonen, vil materialene gå tilbake til emulgering i henhold til våre prosedyrer. Når alle inspeksjoner er fullført, kan halvfabrikata gå til neste trinn i kosmetikkprosesseringen, som er fylling.
TRINN 6: Fylling
Emballasje og materialer vil bli dobbeltsjekket før fylling. Siden de har gjennomgått de tidligere tekniske testene, vil inspeksjonen bli utført av arbeidskraft på dette stadiet, for å sikre at materialene har god konsistens. I tillegg vil nettoinnholdet bli bekreftet. Prøvekontroll vil bli utført for å sikre at avviket er mindre enn 5 %. Dette er for å unngå situasjoner der det faktiske volumet ikke samsvarer med merkingen, noe som vil ha negativ innvirkning på forbrukeren. Videre overvåkes produktets renslighet strengt. Hos Ausmetics utføres prøveinspeksjoner hvert 30. minutt, inkludert inspeksjoner av arbeidernes rene drift og hygiene på stedet. Inspeksjonspersonalet jobber kontinuerlig hardt for å sikre at eventuelle problemer som oppdages, rettes umiddelbart.
TRINN 7: Forsegling
Etter fylling vil produktene deretter gå gjennom forseglingsprosessen. Flaskekorkene må skrus godt fast. Arbeiderne vil sørge for at flaskeskruene er rene og kontrollere om skruene er strammet nok og at det ikke er noen lekkasje.
TRINN 8: Mikrobiologisk inspeksjon av ferdig produkt
Inspiser de ferdige produktene grundig. Hvis det oppdages problemer, vil personalet håndtere defekte produkter i henhold til «produktkontrollprosedyren». Hvis produktene består testene, vil det bli påført filmer og varmebehandlet.
TRINN 9: Kodespray
Koden sprayes vanligvis på ytteremballasjen til produkter, og noen ganger kan den også sprayes på etikettene i inneremballasjen. Det vil bli utført kontroller for å sikre at kodingen er korrekt, og at skriften er tydelig og presentabel.
TRINN 10: Boksing
Produktene er nå klare til å legges i kartonger. Når produktene pakkes i esker, må personalet sjekke om teksten på de fargede boksene er skrevet ut riktig, om utseendet er i orden, samt om slangen og manualene er på riktig plass. Hvis eskene ikke samsvarer med merkingen på produktene, vil personalet umiddelbart varsle leverandørene for å rette opp i det.
TRINN 11: Forsegling av esken
Etter at produktene er lagt i esker, kan vi nå åpne lokkene på eskene, med spesiell oppmerksomhet på å unngå at produktene plasseres opp ned eller at det mangler enheter.
Ovennevnte kosmetikkproduksjonsprosess viser at bare ved å være oppmerksom på detaljer i tidlige stadier kan vi forhindre problemer senere. Jo mer nøye inspeksjoner som gjøres i de foregående trinnene, desto mer effektiv kan hele prosessen være. Dette vil sikre at produktene kan leveres raskest mulig. Som kosmetikkprodusent er Beaza sin produksjonsfilosofi: oppmerksomhet på detaljer. Nøye oppmerksomhet på hver detalj kan sikre at produktkvaliteten garanteres og produksjonseffektiviteten forbedres. Dette kan redusere unødvendig tids- og materialsvinn. Det er slik Beaza klarer å produsere hudpleieprodukter av høy kvalitet for kunder som ønsker at kosmetikkproduktene deres skal produseres effektivt og økonomisk.
